TD17657-HM人造板滑動摩擦系數(shù)測試儀工作原理詳解

一、核心工作原理

1.力學傳遞系統(tǒng)

恒力矩驅(qū)動：通過高精度傳力裝置（如伺服電機+扭矩傳感器）向轉(zhuǎn)動軸施加恒定力矩，驅(qū)動測試臺基底做勻速滑動運動。

摩擦阻力測量：試樣表面與摩擦頭接觸產(chǎn)生的滑動摩擦阻力（F）由力傳感器實時采集，正壓力（N）通過預設載荷（如砝碼或氣壓系統(tǒng)）精確控制。

摩擦系數(shù)計算：軟件自動計算μ=F/N（靜態(tài)/動態(tài)），符合GB/T 17657-2022標準定義。

2.雙模塊結(jié)構

試驗主機：

包含轉(zhuǎn)動軸、測試臺、摩擦頭夾具、力傳感器等機械組件。

基底滑動速度可調(diào)（如50-300mm/min），確保測試條件一致性。

智能控制系統(tǒng)：

上位機軟件控制試驗參數(shù)（力矩、速度、次數(shù)），實時顯示扭矩-時間曲線、力值-位移曲線。

支持多通道數(shù)據(jù)同步采集，消除人為讀數(shù)誤差。

二、智能化功能

1.動態(tài)數(shù)據(jù)可視化

試驗過程中實時顯示：

瞬時摩擦系數(shù)（當前試驗值）

扭矩變化曲線（反映滑動穩(wěn)定性）

時間-力值關系圖（分析摩擦波動）

2.可編程試驗設置

自定義試驗次數(shù)（如5次循環(huán)測試取平均值）。

自動保存歷史數(shù)據(jù)，支持多組試樣結(jié)果對比分析。

3.標準化報告輸出

通過USB/RS232接口導出報告，包含：

原始數(shù)據(jù)表格（力值、位移、時間戳）

曲線圖譜（符合GB/T標準圖示要求）

統(tǒng)計結(jié)果（均值、標準差、變異系數(shù)）

三、關鍵參數(shù)與技術保障

四、操作流程示例

1.試樣安裝：將裁切后的人造板（如200×100mm）固定于測試臺，確保表面平整無污染。

2.參數(shù)設定：在上位機輸入正壓力（如100N）、滑動速度（如200mm/min）、試驗次數(shù)（如3次）。

3.啟動測試：軟件自動控制伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸，采集數(shù)據(jù)并生成報告。

五、典型應用場景

飾面板質(zhì)量控制：檢測三聚氰胺貼面層的耐磨性是否達標（如μ≤0.35）。

工藝優(yōu)化：對比不同拋光工藝對纖維板表面摩擦系數(shù)的影響。

研發(fā)驗證：評估新型防滑涂層（如硅膠改性）的性能穩(wěn)定性。

六、廠商技術支持

河北天棋星子檢測設備有限公司提供：

GB/T 17657-2022標準解讀培訓。

設備校準服務（力傳感器、位移標定）。

定制化夾具開發(fā)（適配非標試樣）。

注意事項

定期清潔摩擦頭，避免殘留物影響測試精度。

校準周期建議≤6個月（或1000次測試后）。

試驗報告需包含環(huán)境溫濕度記錄，確保數(shù)據(jù)可追溯性。

（注：部分參數(shù)可能因配置升級調(diào)整，請以最新技術手冊為準。）