本文引用GB/T 18958—2022《難燃中密度纖維板》部分內(nèi)容
1范圍
本文件規(guī)定了難燃中密度纖維板的分類和代號、要求、檢驗規(guī)則、標(biāo)識、包裝、運輸和貯存要求,描述了難燃中密度纖維板的測量和試驗方法。
本文件適用于難燃中密度纖維板。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容是通過文中規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 5907.1—2014消防詞匯第1部分:通用術(shù)語
GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級
GB/T 8626—2007 建筑材料可燃性試驗方法
GB/T 11718—2021 中密度纖維板
GB/T 17657—2013 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法
GB/T 18259—2018 人造板及其表面裝飾術(shù)語
GB 18580—2017室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB/T 19367人造板的尺寸測定
GB/T 20284—2006 建筑材料或制品的單體燃燒試驗
GB/T 20285—2006 材料產(chǎn)煙毒性危險分級
GB/T 39600—2021 人造板及其制品甲醛釋放量分級
3術(shù)語和定義
GB/T 5907.1—2014、GB 8624—2012、GB/T 8626—2007、GB/T 11718—2021、GB/T 18259—2018和GB/T 20284—2006界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1難燃中密度纖維板hardly flammable medium density fiberboard
經(jīng)過阻燃處理,燃燒性能達到難燃等級的中密度纖維板。
3.2燃燒性能burning performance
在規(guī)定條件下,材料或物質(zhì)的對火反應(yīng)特性和耐火性能。
[來源:GB/T 5907.1—2014,2.25,有修改]3.3
3.3可燃性combustibility
在規(guī)定的試驗條件下,材料能夠被引燃且能持續(xù)燃燒的特性。
[來源:GB/T 5907.1—2014,2.54]3.4
3.4燃燒滴落物/微粒flaming droplets/particles
在燃燒試驗過程中,從試樣上分離的物質(zhì)或微粒。
[來源:GB/T 8626—2007,3.3,有修改]3.5
3.5干燥狀態(tài)dry conditions
室內(nèi)環(huán)境或者有保護措施的室外環(huán)境,該狀態(tài)下材料的含水率相當(dāng)于其在溫度20℃、相對濕度不高于65%(或在一年中僅有幾個星期相對濕度超過65%)的環(huán)境下達到的含水率。
[來源:GB/T 18259—2018,2.54]3.6
3.6潮濕狀態(tài)humid conditions
室內(nèi)環(huán)境或者有保護措施的室外環(huán)境。通常指溫度20℃、相對濕度高于65%但不超過85%,或在一年中僅有幾個星期相對濕度超過85%的環(huán)境狀態(tài)。
[來源:GB/T 11718—2021,3.1.7]3.7
3.7溫帶-潮濕狀態(tài)humid conditions-temperate
室內(nèi)環(huán)境或者有保護措施的室外環(huán)境,該狀態(tài)下材料的含水率相當(dāng)于其在溫度20℃、相對濕度高于65%但不超過85%(或在一年中僅有幾個星期相對濕度超過85%)的環(huán)境下達到的含水率。
[來源:GB/T 18259—2018,2.55,有修改]3.8
3.8熱帶-潮濕狀態(tài)humid conditions-tropical
室內(nèi)環(huán)境或者有保護措施的室外環(huán)境,該狀態(tài)下材料的含水率相當(dāng)于其在溫度30℃、相對濕度高于65%但不超過85%(或在一年中僅有幾個星期相對濕度超過85%)的環(huán)境下達到的含水率。
[來源:GB/T 18259—2018,2.56,有修改]3.9
3.9燃燒增長速率指數(shù)fire growth rate index FIGRA
試樣燃燒的熱釋放速率值與其對應(yīng)時間比值的最大值,用于燃燒性能分級。
[來源:GB 8624—2012,3.15]
3.10
FIGRA0.2 MJ
當(dāng)試樣燃燒釋放熱量達到0.2 MJ時的燃燒增長速率指數(shù)。
[來源:GB 8624—2012,3.16]
3.11 FIGRA0.4 MJ
當(dāng)試樣燃燒釋放熱量達到0.4 MJ時的燃燒增長速率指數(shù)。
[來源:GB 8624—2012,3.17]
3.12 煙氣生成速率指數(shù)smoke growth rate index
SMOGRA
試樣燃燒的煙氣產(chǎn)生速率與其對應(yīng)時間比值的最大值。
[來源:GB 8624—2012,3.18]
3.13煙氣毒性smoke toxicity
煙氣中的有毒有害物質(zhì)引起損傷/傷害的程度。
[來源:GB 8624—2012,3.19]
3.14 THR600 s
試樣受火于主燃燒器最初600 s內(nèi)的總熱釋放量。
[來源:GB/T 20284—2006,3.4]
3.15 TSP600 s
試樣受火于主燃燒器最初600 s內(nèi)的總產(chǎn)煙量。
[來源:GB/T 20284—2006,3.6]
4分類和代號
4.1按燃燒性能等級分:
a)達到B1級中B級的難燃中密度纖維板,用代號B1-B表示;
b)達到B1級中C級的難燃中密度纖維板,用代號B1-C表示。
4.2按產(chǎn)煙特性分:
a)產(chǎn)煙特性達到s1級的難燃中密度纖維板,用代號B1-B(s1)或B1-C(s1)表示;
b)產(chǎn)煙特性達到s2級的難燃中密度纖維板,用代號B1-B(s2)或B1-C(s2)表示;
c)產(chǎn)煙特性達到s3級的難燃中密度纖維板,用代號B1-B(s3)或B1-C(s3)表示。
4.3按煙氣毒性分:
a)煙氣毒性等級達到t0級的難燃中密度纖維板,用代號B1-B(t0)或B1-C(t0)表示;
b)煙氣毒性等級達到t1級的難燃中密度纖維板,用代號B1-B(t1)或B1-C(t1)表示;
c)煙氣毒性等級達到t2級的難燃中密度纖維板,用代號B1-B(t2)或B1-C(t2)表示。
4.4按燃燒滴落物/微粒等級分:
a)燃燒滴落物/微粒等級達到d0級的難燃中密度纖維板,用代號B1-B(d0)或B1-C(d0)表示;
b)燃燒滴落物/微粒等級達到d1級的難燃中密度纖維板,用代號B1-B(d1)或B1-C(d1)表示;
c)燃燒滴落物/微粒等級達到d2級的難燃中密度纖維板,用代號B1-B(d2)或B1-C(d2)表示。
4.5按板材的適用條件分:
a)干燥狀態(tài)下使用的難燃普通型中密度纖維板,代號:B1-MDF-GP REG;
b)干燥狀態(tài)下使用的難燃家具型中密度纖維板,代號:B1-MDF-FN REG;
c)干燥狀態(tài)下使用的難燃承重型中密度纖維板,代號:B1-MDF-LB REG;
d)干燥狀態(tài)下使用的難燃建筑型中密度纖維板,代號:B1-MDF-BL REG;
E)潮濕狀態(tài)下使用的難燃普通型中密度纖維板,代號:B1-MDF-GP MR;
F)潮濕狀態(tài)下使用的難燃家具型中密度纖維板,代號:B1-MDF-FN MR;
G)潮濕狀態(tài)下使用的難燃承重型中密度纖維板,代號:B1-MDF-LB MR;
H)溫帶-潮濕狀態(tài)下使用的難燃建筑型中密度纖維板,代號:B1-MDF-BL MR1;
I)熱帶-潮濕狀態(tài)下使用的難燃建筑型中密度纖維板,代號:B1-MDF-BL MR2;
J)高濕狀態(tài)下使用的難燃普通型中密度纖維板,代號:B1-MDF-GP HMR;
k)高濕狀態(tài)下使用的難燃家具型中密度纖維板,代號:B1-MDF-FN HMR;
l)高濕狀態(tài)下使用的難燃承重型中密度纖維板,代號:B1-MDF-LB HMR;
m)高濕狀態(tài)下使用的難燃建筑型中密度纖維板,代號:B1-MDF-BL HMR;
n)室外狀態(tài)下使用的難燃家具型中密度纖維板,代號:B1-MDF-FN EXT。
4.6按表面狀態(tài)分:
a)砂光板;
b)未砂光板。
5要求
5.1外觀質(zhì)量
5.1.1產(chǎn)品按外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、合格品兩個等級,其中砂光板面外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1要求。
表1砂光板面外觀質(zhì)量要求
缺陷種類 | 要求 | |
優(yōu)等品 | 合格品a | |
分層、鼓泡或炭化 | 不準(zhǔn)許 | 不準(zhǔn)許 |
局部松軟 | 不準(zhǔn)許 | 單個局部松軟面積≤2 000 mm2,準(zhǔn)許1個~3個 |
板邊缺損 | 不準(zhǔn)許 | 寬度≤10 mm,準(zhǔn)許 |
阻燃劑斑點、油污斑點或異物 | 不準(zhǔn)許 | 單個阻燃劑斑點、油污斑點或異物面積≤40 mm2,準(zhǔn)許1個 |
壓痕 | 不準(zhǔn)許 | 準(zhǔn)許 |
a同一張板不應(yīng)有兩項或兩項以上的外觀缺陷。 | ||
5.1.2未砂光板的表面質(zhì)量由供需雙方確定。
5.2規(guī)格尺寸、密度及偏差和含水率要求
5.2.1規(guī)格尺寸
難燃中密度纖維板規(guī)格尺寸:通常長度為2 440 mm、2 750 mm,寬度為1 220 mm、1 830 mm。特殊規(guī)格尺寸難燃中密度纖維板由供需雙方協(xié)商確定。
難燃中密度纖維板厚度由供需雙方協(xié)商確定。
5.2.2尺寸偏差、密度及偏差、垂直度和含水率要求
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.2.2的要求。
5.3理化性能
5.3.1物理力學(xué)性能
5.3.1.1干燥狀態(tài)下使用的難燃普通型中密度纖維板(B1-MDF-GP REG)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.1.1的表4的規(guī)定。
5.3.1.2干燥狀態(tài)下使用的難燃家具型中密度纖維板(B1-MDF-FN REG)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.2.1的表7的規(guī)定。
5.3.1.3干燥狀態(tài)下使用的難燃承重型中密度纖維板(B1-MDF-LB REG)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.3.1的表11的規(guī)定。
5.3.1.4干燥狀態(tài)下使用的難燃建筑型中密度纖維板(B1-MDF-BL REG)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.4.1表14的規(guī)定。
5.3.1.5潮濕狀態(tài)下使用的難燃普通型中密度纖維板(B1-MDF-GP MR)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.1.2表5的規(guī)定。
5.3.1.6潮濕狀態(tài)下使用的難燃家具型中密度纖維板(B1-MDF-FN MR)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.2.2表8的規(guī)定。
5.3.1.7潮濕狀態(tài)下使用的難燃承重型中密度纖維板(B1-MDF-LB MR)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.3.2表12的規(guī)定。
5.3.1.8溫帶-潮濕狀態(tài)下使用的難燃建筑型中密度纖維板(B1-MDF-BL MR1)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.4.2表15的規(guī)定。
5.3.1.9熱帶-潮濕狀態(tài)下使用的難燃建筑型中密度纖維板(B1-MDF-BL MR2)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.4.3表16的規(guī)定。
5.3.1.10高濕狀態(tài)下使用的難燃普通型中密度纖維板(B1-MDF-GP HMR)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.1.3表6的規(guī)定。
5.3.1.1 1高濕狀態(tài)下使用的難燃家具型中密度纖維板(B1-MDF-FN HMR)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.2.3表9的規(guī)定。
5.3.1.12高濕狀態(tài)下使用的難燃承重型中密度纖維板(B1-MDF-LB HMR)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.3.3表13的規(guī)定。
5.3.1.13高濕狀態(tài)下使用的難燃建筑型中密度纖維板(B1-MDF-BL HMR)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.4.4表17的規(guī)定。
5.3.1.14室外狀態(tài)下使用的難燃家具型中密度纖維板(B1-MDF-FN EXT)
應(yīng)符合GB/T 11718—2021中5.3.2.4表10的規(guī)定。
5.3.2甲醛釋放量
甲醛釋放量應(yīng)符合GB18580—2017中的規(guī)定。甲醛釋放量分級按GB/T 39600—2021規(guī)定執(zhí)行。
5.4燃燒性能
燃燒性能要求應(yīng)符合表2和表3的規(guī)定。
表2燃燒性能要求
燃燒性能等級 | 要求 | |
B1 | B | 燃燒增長速率指數(shù)FIGRA0.2 MJ≤120 W/s;火焰橫向蔓延未達到試樣長翼邊緣; 600 s的總放熱量THR600 s≤7.5 MJ;60 s內(nèi)焰尖高度Fs≤150 mm; 60 s內(nèi)無燃燒滴落物引燃濾紙現(xiàn)象 |
C | 燃燒增長速率指數(shù)FIGRA0.4 MJ≤250 W/s;火焰橫向蔓延未達到試樣長翼邊緣; 600 s的總放熱量THR600 s≤15 MJ; 60 s內(nèi)焰尖高度Fs≤150 mm; 60 s內(nèi)無燃燒滴落物引燃濾紙現(xiàn)象 | |
[來源:GB 8624—2012,5.1.1]
表3燃燒性能其他要求
項目 | 等級分類 | 要求 |
產(chǎn)煙特性 | s1 | 煙氣生成速率指標(biāo)SMOGRA≤30 m2/s2;試驗600 s總煙氣生成量TSP600 s≤50 m2 |
s2 | 煙氣生成速率指標(biāo)SMOGRA≤180 m2/s2;試驗600 s總煙氣生成量TSP600 s≤200 m2 | |
s3 | 未達到s2 | |
煙氣毒性 | t0 | 達到準(zhǔn)安全一級ZA1 |
t1 | 達到準(zhǔn)安全三級ZA3 | |
t2 | 未達到準(zhǔn)安全三級ZA3 | |
燃燒滴落物/微粒 | d0 | 600 s內(nèi)無燃燒滴落物/微粒 |
d1 | 600 s內(nèi)燃燒滴落物/微粒,持續(xù)時間不超過10 s | |
d2 | 未達到d1 |
[來源:GB 8624—2012,附錄B]
6測量和試驗方法
6.1外觀質(zhì)量
6.1.1量具
6.1.1.1鋼直尺,分度值0.5 mm。
6.1.1.2游標(biāo)卡尺,分度值0.02 mm。
6.1.2測量
采用目測或用量具測量外觀缺陷。檢驗人員應(yīng)有正常視力(或矯正視力到5.0),并在板長兩端逐張檢驗,視距0.5 m~1.5 m,視角30°~90°。
6.2規(guī)格尺寸的測量
6.2.1量具
6.2.1.1鋼直尺,分度值0.5 mm。
6.2.1.2鋼卷尺,分度值1.0 mm。
6.2.2板的長度、寬度、厚度和垂直度的測量
按GB/T 19367中的相關(guān)規(guī)定進行。
6.3取樣和試件制備
6.3.1儀器及量具
6.3.1.1千分尺,分度值0.01 mm。
6.3.1.2游標(biāo)卡尺,分度值0.1 mm。
6.3.2試件制備
6.3.2.1試樣制取
按7.2規(guī)定抽取樣本。理化性能及燃燒性能試樣的尺寸、數(shù)量及編號按照表4要求。按圖1制取試樣。若取試樣處有外觀缺陷時,可適當(dāng)錯開試樣的制取位置。
表4理化性能及燃燒性能試樣的尺寸、數(shù)量及編號
測試項目 | 試樣尺寸 | 試樣數(shù)量/個 | 試樣編號 |
理化性能測試 | 尺寸形狀按照圖1(b)和表5規(guī)定。 | — | M |
單體燃燒試驗 | 短翼:(495±5)mm×(1 500±5)mm 長翼:(1 000±5)mm×(1 500±5)mm | 3 3 | F2 F1 |
可燃性試驗 | 250—1mm×90—1mm | 6(縱橫各3) | F3 |
單位為毫米
a)b)標(biāo)引序號說明:
F1~F2—單體燃燒試樣編號;
F3—可燃性試樣編號;
M—理化性能試樣編號。
圖1理化性能及燃燒性能試樣制作示意圖
6.3.2.2理化性能試件制備
試件的尺寸、數(shù)量和編號按照表5要求。
表5理化性能試件的尺寸、數(shù)量及編號
性能 | 試件尺寸 | 試件數(shù)量/塊 | 試件編號 | 備注 |
密度 | 50 mm×50 mm | 6 | D | — |
含水率 | 試件尺寸、形狀不限,但具有 完整厚度 | 4(份) | — | 任意位置取樣,每份試樣質(zhì)量不小于20.0 G |
靜曲強度 彈性模量 | 長度(20t十50),最大1 050 mm、最小150 mm;寬度50 mm | 縱橫各6 | B | t—試件公稱厚度 若測量防潮性能,則按此 要求在相鄰位置取樣 |
內(nèi)膠合強度 | 50 mm×50 mm | 8 | I | 若測量防潮性能,則按此要求在相鄰位置取樣 |
表面膠合強度 | 50 mm×50 mm | 8 | — | 任意位置 |
吸水厚度膨脹率 | 50 mm×50 mm | 8 | Q | 若測量防潮性能,則按此要求在相鄰位置取樣 |
握螺釘力 | 75 mm×50 mm | 6 | — | 任意位置 |
表面吸收性能 | 300 mm×100 mm | 縱向3 | — | 任意位置 |
尺寸穩(wěn)定性 | 300 mm×50 mm | 縱橫各4 | — | 任意位置 |
甲醛釋放量 | 按GB18580—2017規(guī)定進行 | |||
按圖2制取試件。若取試件處有外觀缺陷時,可適當(dāng)錯開試件的制取位置。對于靜曲強度和彈性模量、表面膠合強度試件,應(yīng)標(biāo)識區(qū)分上、下表面,并將同一表面(上或下)試件作為同一組試件,分別測試。試件不允許焦邊,邊棱應(yīng)平直,相鄰兩邊為直角。
單位為毫米
標(biāo)引序號說明:
1—裁邊50 mm后的產(chǎn)品長、寬邊部;
2—縱向試件;
3—橫向試件;
B1~B12—靜曲強度、彈性模量試件編號;D1~D6—密度試件編號;
I1~I8—內(nèi)膠合強度試件編號;
Q1~Q8—吸水厚度膨脹率試件編號。
圖2難燃中密度纖維板理化性能試件制作示意圖
6.3.2.3燃燒性能試件制備
燃燒性能試驗包括單體燃燒試驗、可燃性試驗和煙氣毒性試驗,上述試驗試件制備如下:
a)單體燃燒試驗試件按照GB/T 20284—2006中第5章的規(guī)定制取,允許拼接。根據(jù)圖1制取試件。
b)可燃性試驗試件按照GB/T 8626—2007中第5章的規(guī)定制取,根據(jù)圖1(a)制取試件。
c)煙氣毒性試驗試件在任意位置制取,長度400 mm,寬度可放入石英管中即可,在溫度(23±
2)℃、相對濕度(50±5)%的條件下進行至少24 H的平衡處理。
6.4試驗方法
6.4.1密度測定
按GB/T 11718—2021中6.3的規(guī)定進行。
6.4.2含水率測定
按GB/T 17657—2013中4.3的規(guī)定進行。
6.4.3甲醛釋放量測定
按GB/T 17657—2013中4.60的規(guī)定進行,結(jié)果精確至0.001 mG/m3。
6.4.4吸水厚度膨脹率測定
按GB/T 17657—2013中4.4的規(guī)定進行,浸泡試件為24 H±5 mIn,試件需要平衡處理。
6.4.5內(nèi)膠合強度測定
按GB/T 17657—2013中4.11的規(guī)定進行,試件需要平衡處理。
6.4.6靜曲強度和彈性模量測定(三點彎曲)
按GB/T 17657—2013中4.7的規(guī)定進行,試件需要平衡處理。
6.4.7表面膠合強度
按GB/T 17657—2013中4.15的規(guī)定進行,試件需要平衡處理。
6.4.8循環(huán)試驗后內(nèi)膠合強度和吸水厚度膨脹率測定
按GB/T 17657—2013中4.14的規(guī)定進行,試件需要平衡處理。
6.4.9沸水煮后內(nèi)膠合強度測定
按GB/T 17657—2013中4.13的規(guī)定進行,試件需要平衡處理。
6.4.10 70℃水浸漬處理后靜曲強度測定
按GB/T 17657—2013中4.9的規(guī)定進行,試件需要平衡處理。
6.4.1 1握螺釘力
按GB/T 17657—2013中4.21的規(guī)定進行。
6.4.12表面吸收性能測定
按GB/T 17657—2013中4.28的規(guī)定進行。
6.4.13尺寸穩(wěn)定性
按GB/T 17657—2013中4.33的規(guī)定進行。
6.4.14燃燒性能
6.4.14.1燃燒增長速率指數(shù)FIGRA
按照GB/T 20284—2006中附錄A的規(guī)定進行。
6.4.14.2火焰橫向蔓延長度
按照GB/T 20284—2006中8.3.3的規(guī)定進行。
6.4.14.3 600 s的總放熱量THR600 s
按照GB/T 20284—2006中附錄A的規(guī)定進行。
6.4.14.4 60 s內(nèi)焰尖高度Fs
按照GB/T 8626—2007中第7章的規(guī)定進行。
6.4.14.5產(chǎn)煙特性
按照GB/T 20284—2006中附錄A的規(guī)定進行。
6.4.14.6煙氣毒性
按照GB/T 20285—2006中第5章的規(guī)定進行。
6.4.14.7燃燒滴落物/微粒
按照GB/T 20284—2006中8.3.4的規(guī)定進行。
7檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類
7.1.1難燃中密度纖維板的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.1.2出廠檢驗
產(chǎn)品出廠前應(yīng)進行出廠檢驗,出廠檢驗包括以下項目:
a)外觀質(zhì)量;
b)規(guī)格尺寸及其偏差,密度偏差;
c)物理力學(xué)性能:含水率、靜曲強度、內(nèi)膠合強度、吸水厚度膨脹率;
d)燃燒性能:燃燒增長速率指數(shù)、600 s的總放熱量THR600 s。
7.1.3型式檢驗
型式檢驗包括第5章規(guī)定的全部項目。在正常情況下每年應(yīng)進行至少一次型式檢驗,有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:
a)當(dāng)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化時;
b)停產(chǎn)3個月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;
c)新產(chǎn)品投產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)時;
d)質(zhì)量監(jiān)管機構(gòu)提出型式檢驗要求時。
7.2抽樣
7.2.1外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及其偏差抽樣檢驗
采用GB/T 2828.1—2012中的一般檢查水平為Ⅱ、接收質(zhì)量限(AQL)為4.0的一次抽樣方案,按照表6要求。
表6外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及其偏差抽樣檢驗
單位為張
批量范圍 | 樣本數(shù) | 合格判定數(shù) | 不合格判定數(shù) | 樣本合格數(shù) |
51~90 | 13 | 1 | 2 | 12 |
91~150 | 20 | 2 | 3 | 18 |
151~280 | 32 | 3 | 4 | 29 |
281~500 | 50 | 5 | 6 | 45 |
501~1 200 | 80 | 7 | 8 | 73 |
表6外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及其偏差抽樣檢驗(續(xù))
單位為張
批量范圍 | 樣本數(shù) | 合格判定數(shù) | 不合格判定數(shù) | 樣本合格數(shù) |
1 201~3 200 | 125 | 10 | 11 | 115 |
3 201~10 000 | 200 | 14 | 15 | 186 |
10 001~35 000 | 315 | 21 | 22 | 294 |
35 001~150 000 | 500 | 21 | 22 | 479 |
7.2.2理化性能抽樣檢驗
理化性能檢驗按表7采用復(fù)檢抽樣方案。第一次抽取n 1張板,如檢驗結(jié)果中某項指標(biāo)不合格,則第二次抽取n 2張板重新檢驗不合格項目,第二次樣本n 2的性能(n 1中不合格項目)應(yīng)全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求,否則該批產(chǎn)品判為不合格。
表7理化性能抽樣方案
單位為張
批量范圍 | 初檢抽樣數(shù)n 1 | 復(fù)查抽樣數(shù)n 2 |
≤1 200 | 3 | 4 |
1 201~3 200 | 4 | 5 |
3 201~10 000 | 5 | 6 |
>10 000 | 6 | 8 |
7.2.3燃燒性能抽樣檢驗
燃燒性能檢驗的抽樣方案按照表8要求,初檢樣本檢驗結(jié)果有某項指標(biāo)不合格時,允許進行復(fù)檢一次,在同批產(chǎn)品中抽取樣品對不合格項進行復(fù)檢,復(fù)檢全部合格,判為合格;若有一項不合格,判為不合格。
表8燃燒性能抽樣方案
單位為張
批量范圍 | 初檢抽樣數(shù) | 復(fù)查抽樣數(shù) |
≤1 200 | 3 | 4 |
1 201~3 200 | 4 | 5 |
3 201~10 000 | 5 | 6 |
>10 000 | 6 | 8 |
7.3判定規(guī)則
樣板的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、理化性能和燃燒性能的檢驗結(jié)果均符合下列要求時,判定該批產(chǎn)品合格,否則判定該批產(chǎn)品不合格。
—外觀質(zhì)量應(yīng)符合5.1的規(guī)定;
—規(guī)格尺寸、尺寸偏差、密度及偏差、垂直度和含水率應(yīng)符合5.2的規(guī)定;
—理化性能應(yīng)符合5.3的規(guī)定;
—燃燒性能應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
7.4檢驗報告
檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括:
a)被檢產(chǎn)品的等級、檢驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗類別和檢驗項目等全部細節(jié);
b)檢驗結(jié)果及其結(jié)論;
c)檢驗過程中出現(xiàn)的各種異常情況以及有必要說明的問題;
d)檢測日期。
