本文引用：GB T 17657-2022《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中可成型性測定

1方法

確定試件裝飾表面經(jīng)輻射加熱后，在木模具內(nèi)將其彎曲到規(guī)定半徑和角度，彎曲部位是否出現(xiàn)裂痕。

2儀器設(shè)備和材料

2.1TD17657-CXR型人造板可成型性試驗輻射加熱裝置：由兩個總額定功率1500 W的電加熱保護元件組成。加熱器平行放置，水平安裝在內(nèi)部尺寸約110 mm寬、125 mm深的有金屬襯里的槽內(nèi)。加熱元件距槽底部的高度由垂直于槽放置的試件決定，要求試件距加熱元件(76±1.0)mm。也可以在加熱器的頂部以及左右面和背面加上擋風(fēng)罩。

2.2調(diào)壓變壓器，帶有電壓指示功能，控制加熱所需的電壓。

2.3溫度指示劑(熱熔蠟筆或蠟),其熔點涵蓋了所需的溫度范圍。其他類型的溫度指示劑如果有相同或更好的精度也可以應(yīng)用(如紅外溫度計和顏色改變指示劑等)。

或使用TD17657-CXR2型人造板可成型性試驗全自動輻射加熱裝置，該設(shè)備可以根據(jù)試件的具體情況自行設(shè)定所需試驗溫度，即可精準(zhǔn)控制試件溫度。不需要使用溫度指示劑。

2.4TD17657-CX1型人造板可成型性測定儀(圖52),成型模具用直紋理木材制成。置于陽模的頂端裝置用來連接各部件，陽模固定在壓力桿上。

或使用TD17657-CX2型全自動人造板可成型性試驗儀，該款設(shè)備可以設(shè)定成型壓力和加載時長，實現(xiàn)全自動的試驗過程。

單位為毫米

標(biāo)引序號說明：

1——桿，直徑D=25mm;2——彈簧；3——管，直徑D=38 mm;4——管道法蘭；5——機座，外形尺寸：19mm×305mm×560 mm;6——孔；7——金屬片導(dǎo)向座；8——帶曲率半徑的90°陽模，尺寸由測試用層壓板類型決定。

圖52成型裝置示意圖(輻射加熱試驗)

2.5TD17657-YH型人造板理化性能試驗恒溫恒濕可編程環(huán)境箱，可保持溫度(23±2)℃、相對濕度(50±5)%。

2.6校準(zhǔn)條，用于校準(zhǔn)。純白色的層積板校準(zhǔn)條，規(guī)格是200 mm×50mm,校準(zhǔn)條軸向與層壓板鋪裝方向一致。

3試件要求

3.1試件尺寸

通常試件尺寸為長l=(200±1)mm;寬b=(50±0.5)mm。試件應(yīng)無微小裂紋，試件長邊邊緣砂光。

一半試件的軸向與層壓板鋪裝方向一致，另外一半試件的軸向與層壓板鋪裝方向垂直。

3.2試件平衡處理

試件置于溫度(23±2)℃、相對濕度(50±5)%TD17657-YH型人造板理化性能試驗恒溫恒濕可編程環(huán)境箱中至少放置72h。

4試驗步驟

4.1試驗儀器的校準(zhǔn)

試驗前打開輻射加熱器30 min,將調(diào)壓變壓器開到滿壓的狀態(tài)。

用熔點為163℃的溫度指示劑，在幾個校準(zhǔn)條的未裝飾面中心附近分別做幾個約100 mm長的標(biāo)記。

將校準(zhǔn)條放置在加熱槽上，以便熱量作用在裝飾層表面。通過變壓器調(diào)節(jié)輸入電壓，使得熱量以0.025mm/s的速度在校準(zhǔn)條厚度方向傳遞，計算溫度達到163℃所需的時間，精確至±2s。

在規(guī)定時間士2s內(nèi)，若校準(zhǔn)條三次或三次以上連續(xù)達到163℃,維持和記錄變壓器的輸入電壓，并開始試驗，

4.2成型試驗

將帶曲率半徑的陽模放進成型儀。

按照4.1規(guī)定，用千分尺測量板材的厚度并記錄，精確至0.01 mm。

采用一定熔點的溫度指示劑在每個試件表面做記號。在接近試件中心位置的彎曲內(nèi)表面做約100 mm長的標(biāo)記。

將試件放在加熱槽上，使熱量能夠散發(fā)到板材的背面，背面有用溫度指示劑做的記號。當(dāng)溫度指示劑全部融化，移開試件，在5s內(nèi)將試件移到彎曲模具上，進行后成型試驗。上下模具(陰、陽模)閉合時間為0.5s~1s。試件在閉合的模具里冷卻。

試件至少冷卻60s后，將試件移開并檢查，是否存在裂痕、鼓泡和分層等缺陷。對層壓板的縱、橫向以及裝飾面向外、向里彎曲試件進行試驗，評定后成型性能。

5結(jié)果表示

層壓板后成型性能以板縱、橫向以及裝飾面向外、向里彎曲試件的曲率半徑、缺陷情況(如：裂痕、鼓泡、分層或變色)表示。