本文引用：GB T 17657-2022《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中表面耐磨性能測定——方法2

1方法描述

確定由一對粘有砂布的研磨輪與旋轉(zhuǎn)著的試件摩擦，產(chǎn)生一定磨損時的轉(zhuǎn)數(shù)。本方法適用于浸漬紙層壓木質(zhì)地板等產(chǎn)品。

2儀器設(shè)備和材料

2.1TDQM-MH系列人造裝飾板耐磨耗試驗儀，見圖44,包括以下部分。

a)試件支撐圓盤，水平轉(zhuǎn)速(60±2)r/min。

b)研磨輪，外包一層肖氏硬度為50~55(國際橡膠硬度標(biāo)度)的橡膠層，橡膠層厚6mm,用氯丁橡膠粘于內(nèi)圈上。研磨輪寬(12.7±0.2)mm,直徑(51.6±0.2)mm。兩研磨輪內(nèi)表面之間距離(52.5±0.2)mm。

c)旋轉(zhuǎn)計數(shù)器。

d)提升裝置。

e)吸塵裝置，兩個吸管嘴位于兩研磨輪之間，在試件研磨面上方，距試件表面(2±0.5)mm。當(dāng)吸塵口關(guān)閉時，真空壓力為1.5 kPa~1.6 kPa。

標(biāo)引序號說明：1——提升裝置；2——橡膠：3——研磨輪；4——吸塵嘴；5——夾緊螺釘：6——試件；7——試件支撐圓盤：8——砂布。

單位為毫米

圖44磨耗儀示意圖

2.2TD17657-YH型人造板理化性能試驗恒溫恒濕可編程環(huán)境箱，可保持溫度(23±2)℃、相對濕度(50±5)%。

2.3天平，感量0.001g。

2.4 P180粒度的砂布，符合JB/T 3889—2006的規(guī)定。

2.5雙面膠帶。

2.6標(biāo)準(zhǔn)鋅板，型號Taber S-34或具有相同性能的鋅板。

3試件要求

通常試件尺寸為長L=(100±2)mm;寬b=(100±2)mm,試件中心有一直徑為6mm的孔。

以對角線把試件劃分為四個象限。

4試件和砂布平衡處理

試件和砂布(2.4)在溫度(23±2)℃、相對濕度(50±5)%的條件下放置72h以上。

5試驗步驟

5.1砂布校準(zhǔn)

將砂布背面用雙面膠帶或類似材料粘接于研磨輪上，將標(biāo)準(zhǔn)鋅板安裝在磨耗儀上，置計數(shù)器于零。將研磨輪安裝在支架上，開啟吸塵裝置，施加(4.9±0.2)N外力條件下進行研磨。磨500圈后，擦凈標(biāo)準(zhǔn)鋅板并稱量，精確至1mg;更換砂布，再磨500圈，擦凈后稱量，精確至1 mg。若標(biāo)準(zhǔn)鋅板兩次研磨總質(zhì)量損失為(120±15)mg,則該砂布可用于耐磨性能試驗。標(biāo)準(zhǔn)鋅板單面使用次數(shù)不應(yīng)超過10次。

5.2研磨試驗

將砂布背面用雙面膠帶或類似材料粘接于研磨輪上，把研磨輪安裝在磨耗試驗機上，置計數(shù)器于零。用脫脂紗布將試件表面擦凈，用試件夾夾緊試件，然后將研磨輪輕輕地放在試件上。開啟吸塵器，然后在施加(4.9±0.2)N外力條件下旋轉(zhuǎn)試件。每轉(zhuǎn)100圈檢查試件，轉(zhuǎn)過500圈后，應(yīng)更換砂布。

5.3初始磨損點判定

當(dāng)試件表面出現(xiàn)初始磨損點(IP)時，記下旋轉(zhuǎn)次數(shù)。

初始磨損點(IP)是指印刷物、花紋圖案、單色圖案或紙層出現(xiàn)明顯的磨穿，在三個象限都出現(xiàn)了露底現(xiàn)象且面積均不少于0.6 mm2?；y裝飾層露底是指露出了印刷底面，單色裝飾層露底是指露出不同顏色的第一層。

6結(jié)果表示

試件耐磨性以出現(xiàn)初始磨損點(IP)時的轉(zhuǎn)數(shù)表示，精確至100r。

板耐磨性以同一張板內(nèi)全部試件出現(xiàn)初始磨損點(IP)時耐磨轉(zhuǎn)數(shù)的算術(shù)平均值表示，精確至100 r。