本文引用:GB T 17657-2022《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》中漆膜附著力測定
1方法描述
評定涂層從基材上被剝離的抗性。
2儀器設(shè)備和材料
2.4木工試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)工作臺,照度800lx~1000Ix。
2.5軟毛刷。
2.6透明的壓敏膠粘帶。采用的膠粘帶寬25mm,黏著力(10±1)N/25mm或商定。
3試件要求
通常試件尺寸為長l=(250±5)mm;寬b=(100±5)mm或板寬。
除非有特別說明,試驗(yàn)前試件在(23±2)℃、相對濕度(50±5)%條件下至少放置16h。
4試驗(yàn)步驟
4.1測定漆膜厚度。按GB/T4893.5—2013規(guī)定的方法測定干燥漆膜的厚度,以μm計(jì)。測定時(shí),盡可能在靠近要進(jìn)行切割試驗(yàn)的位置。
4.2在試件上取3個(gè)試驗(yàn)區(qū)域,如圖54所示。
單位為毫米
圖54漆膜附著力試件的試驗(yàn)區(qū)域圖
4.3把握切割刀具,使刀垂直于試件表面,對切割刀具均勻施力,在間距導(dǎo)向裝置內(nèi)用均勻的切割速率在涂層上形成6條切割線。所有切割都應(yīng)劃透至基材表面,割痕方向與木紋方向近似為45°。當(dāng)漆膜厚度0μm~120μm時(shí),切割間距為2mm;當(dāng)漆膜厚度121μm~250μm時(shí),切割間距為3mm;漆膜厚度超過250μm不做附著力檢測。切割期間應(yīng)經(jīng)常檢查刀片的刃口,發(fā)現(xiàn)磨損和碎缺應(yīng)立即更換刀片。或由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定切割間距。
4.4重復(fù)上述操作,再作相同數(shù)量的平行切割線,與原先切割線成90°角相交,以形成網(wǎng)格圖形。
4.5用軟毛刷沿網(wǎng)格圖形每一條對角線輕輕地向后掃幾次,再向前掃幾次。
4.6按均勻的速度拉出一段膠粘帶,除去最前一段,然后剪下長約75mm的膠粘帶。把該膠粘帶的中心點(diǎn)放在網(wǎng)格上方,方向與一組切割線平行,如圖55所示,然后用手指把膠粘帶在網(wǎng)格區(qū)上方的部位壓平,膠粘帶長度至少超過網(wǎng)格20mm。為了確保膠粘帶與涂層接觸良好,用手指尖用力蹭膠粘帶。在貼上膠粘帶5min內(nèi),拿住膠粘帶懸空的一端,并在盡可能接近60°的角度,在0.5s~1.0s內(nèi)平穩(wěn)地撕離膠粘帶。
a)根據(jù)網(wǎng)格定膠粘帶的位置
b)直接從網(wǎng)格上撕離前膠粘帶的位置
標(biāo)引序號說明:1——膠粘帶;2——涂層;3——切口;4——基材。
圖55膠帶位置
4.7在照明設(shè)備下,用放大鏡從各個(gè)方向仔細(xì)檢查試驗(yàn)區(qū)域漆膜損傷情況。
5結(jié)果表示
試件漆膜附著力以附著力試驗(yàn)結(jié)果評定等級表示。
如果三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域結(jié)果一致則按表8的規(guī)定進(jìn)行等級評定,如果3個(gè)試驗(yàn)區(qū)域結(jié)果不一致則在3個(gè)以上不同位置重復(fù)試驗(yàn)。
表8試驗(yàn)結(jié)果分級
分級 | 說明 | 發(fā)生脫落的交叉切割區(qū)域的表面外觀" (6道平行切割線示例) |
六級 | 切割邊緣完全平滑,網(wǎng)格內(nèi)無脫落 | |
五級 | 在切口交叉處有少許涂層脫落,但受影響的交叉切割面積不大于5% | |
四級 | 在切口交叉處和/或沿切口邊緣有涂層脫落,受影響的交叉切割面積大于5%,但不大于15% | |
三級 | 涂層沿切割邊緣部分或全部以大碎片脫落,和/或在格子不同部位上部分或全部剝落,受影響的交叉切割面積大于15%,但不 大于35% | |
二級 | 涂層沿切割邊緣大碎片剝落和/或一些方格部分或全部脫落,受影響的交叉切割面積大于35%,但不大于65% | |
一級 | 剝落程度超過二級 | |
附圖是劃格后每一個(gè)分級的示例。規(guī)定的百分比是根據(jù)圖像給出的視覺印象得到的,同樣的百分比不一定會與數(shù)字圖像一起重現(xiàn) |