GB T 17657-2022《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》中尺寸穩(wěn)定性測(cè)定——方法3
1方法描述
確定試件表面裝飾層抵抗一定力作用下的金剛石針刻劃的能力。
2儀器設(shè)備和材料
2.1TD17657-NH1型人造板耐劃痕試驗(yàn)儀,見圖41。由以下部分構(gòu)成。
a)支座,帶有水平儀。
b)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,沿縱軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)速度(5±1)r/min。
c)橫梁,安裝在球形軸承上,其上固定金剛石夾具,帶有水平軸。軸的高度可調(diào)節(jié)以保證金剛石針頭與試件接觸時(shí)橫梁完全保持水平。
d)載荷量具,通過在標(biāo)尺上移動(dòng)砝碼,對(duì)金剛石針施加作用力,可精確到0.1N。
e)金剛石針,見圖42。
f)夾緊盤,保持試件平整。
標(biāo)引序號(hào)說明:
1——標(biāo)尺;2——可移動(dòng)砝碼;3——金剛石針;4——電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤:5——橫梁;6——夾緊盤。
圖41劃痕試驗(yàn)儀示意圖
單位為毫米
標(biāo)引序號(hào)說明:
1——金剛石夾具;2——金剛石;3——金剛石針頭。
圖42金剛石針
2.2TD17657-YH型人造板理化性能試驗(yàn)恒溫恒濕可編程環(huán)境箱,可保持溫度(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±5)%。
2.3電子天平,用于校準(zhǔn)驗(yàn)證施加在金剛石針上的作用力。
2.4顏色對(duì)比劑,如石墨、滑石粉或帶顏色的酒精溶液,可以使刻痕表面顏色明顯。
2.5棉布。
3試件要求
3.1試件尺寸
通常試件尺寸為長(zhǎng)L=(100±2)mm,寬b=(100±2)mm。
3.2試件平衡處理
試件在溫度為(23±2)℃、相對(duì)濕度為(50±5)%的TD17657-YH型人造板理化性能試驗(yàn)恒溫恒濕可編程環(huán)境箱中至少放置72 h。
4試驗(yàn)步驟
4.1儀器校準(zhǔn)
把金剛石針放在電子天平上,橫梁保持水平位置,驗(yàn)證砝碼在標(biāo)尺上的刻度對(duì)應(yīng)于表4中的載荷。如果不對(duì),移動(dòng)砝碼以得到正確的載荷,并在橫梁正確的位置上做好標(biāo)記。
每年至少校對(duì)儀器一次。
表4載荷值
位置標(biāo)記 | 1.0 N | 2.0N | 4.0N | 6.0 N |
載荷/g | 102±1 | 204±1 | 408±1 | 612±1 |
4.2劃痕試驗(yàn)
用棉布擦凈試件表面,將被測(cè)面向上固定在劃痕試驗(yàn)儀轉(zhuǎn)盤上,調(diào)節(jié)橫梁高度,使金剛石針尖部接觸到試件表面時(shí),橫梁上邊緣處于水平位置。將砝碼移到一定載荷的位置上,起動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),使金剛石針在試件表面刻劃。載荷大小和刻畫轉(zhuǎn)數(shù)由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。例如在1.0N的載荷下,以1mm~2 mm間距在試件表面劃出雙圈劃痕;或在同一試件表面,以2.0 N、4.0N、6.0N的載荷劃出間距為3mm~5mm雙圈劃痕??虅澖Y(jié)束后,將試件置于溫度為(23±2)℃,相對(duì)濕度為(50±5)%的環(huán)境中放置(24±0.5)h。
4.3劃痕觀察
以顏色對(duì)比劑擦拭試件表面刻畫的區(qū)域,使其刻痕明顯,并用干凈的棉布擦去劃痕上多余的顏色對(duì)比劑。在自然光或照度為800 Ix~1000 lx條件下,用正常視力(含矯正后)從任意多個(gè)角度觀察試件表面被刻劃部位的情況。
5結(jié)果評(píng)定與表示
5.1觀察結(jié)果的評(píng)定
按表5、圖43評(píng)定每塊試件表面被刻劃情況。
表5耐劃痕分級(jí)
分級(jí) 表面有不連續(xù)的劃痕,或輕微的表面劃痕印跡,或未見劃痕 表面有≥90%連續(xù)雙圈清晰可見的劃痕
5級(jí) | 6.0N | >6.0N |
4級(jí) | 4.0 N | 6.0N |
3級(jí) | 2.0 N | 4.0 N |
2級(jí) | 1.0 N | 2.0 N |
1級(jí) | 1.0 N |
5.2結(jié)果表示
板耐劃痕性能以同一張板內(nèi)全部試件耐劃痕等級(jí)的最低級(jí)別表示。