本文引用：GB T 17657-2022《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中尺寸穩(wěn)定性測定——方法1

1方法描述

確定試件在溫度20℃時，由于相對濕度的變化而引起的尺寸變化。本方法適用于刨花板、中密度纖維板等產(chǎn)品。

2儀器設(shè)備

2.1使用TD17657-YH型人造板理化性能試驗恒溫恒濕可編程環(huán)境箱，可實現(xiàn)溫度(20±1)℃,相對濕度(30～90)%、示值誤差±3%,的試驗要求。具有溫濕度連續(xù)記錄、儲存功能。

2.2TDSB-BC型人造板尺寸穩(wěn)定性標準長度測量儀，精確度±0.01 mm。圖36為一種長度測量儀示例。單位為毫米

圖36長度測量儀示例

2.3校準桿，足夠長度的不銹鋼桿，校正測量儀長度，校準桿讀數(shù)值在0.01 mm以內(nèi)。

2.4千分尺，量程0mm~25mm、25mm~50 mm、50 mm~75mm,分度值0.01 mm。

2.5游標卡尺，量程0mm~150 mm,分度值分度值0.05mm或優(yōu)于0.05mm。

2.6天平，感量0.01g.

3試件要求

通常試件尺寸為長l=(300±1)mm;寬b=(50±1)mm。

試件8個，其中縱向、橫向各4個。

4試驗步驟

4.1測點標記

以適當?shù)姆绞綐擞浽嚰y量點，保證再次測量在同測點進行，測點位置及標記如下。

a)厚度測量點：位于試件長度軸線上，距試件端部各50 mm、間隔100 mm,共三點，如圖37所示?？刹捎梅撬苄杂浱柟P標記。

單位為毫米

標引序號說明：1——墨水標記；2——玻璃板。

圖3 7帶玻璃板的試件厚度測量點示意圖

b)長度測量點：合適的參照系統(tǒng)包括膠合在試件端部的、厚度至少為1 mm的玻璃板(圖37)。另一可選擇的參照系統(tǒng)是金屬扣，相隔250 mm,距端部25 mm。金屬扣可用機械方式固定，也可采用膠黏劑膠合在試件表面，但不能用水溶性或吸濕的膠黏劑。如證明可得到正確的結(jié)果，也可使用其他標記形式。

4.2調(diào)濕處理

將試件分成兩組，每組4個，其中縱向、橫向結(jié)構(gòu)試件各兩個。分別置于恒溫恒濕箱中，按表2規(guī)定的處理條件，依次進行步驟1、步驟2、步驟3調(diào)濕處理，每一步驟處理至試件質(zhì)量恒定(在相隔24 h兩次稱重結(jié)果之差不超過試件最后一次稱重質(zhì)量的0.1%)。

表2試件平衡處理程序

4.3試件測量

在測量長度之前，用校準桿校正長度測量裝置。若試件出現(xiàn)翹曲或彎曲，應(yīng)將其展平。在完成表2中步驟2、步驟3調(diào)濕處理后，分別測量試件厚度和長度：

—試件厚度(在三個點測量厚度，見圖37);——長度標記之間的距離。

所有測量工作應(yīng)在平衡處理環(huán)境中進行，或從恒溫恒濕箱中取出試件后5min內(nèi)完成。

5結(jié)果計算與表示5.1長度變化

每一試件長度的相對變化，按式(23)和式(24)計算，精確至0.1 mm/m:

ΔL65,85=(L85-L65)/L65×1000

ΔL65,30=(L30-L65)/L65×1000

式中：

ΔL65,85——相對濕度從65%～85%時長度的相對變化，單位為毫米每米(mm/m);

ΔL65,30——相對濕度從65%～30%時長度的相對變化，單位為毫米每米(mm/m)。

L85——在20℃,85%(相對濕度)時測量點之間長度，單位為毫米(mm);

L65——在20℃,65%(相對濕度)時測量點之間長度，單位為毫米(mm);

L30——在20℃,30%(相對濕度)時測量點之間長度，單位為毫米(mm)。

5.2厚度變化

每一試件3點厚度的變化，按式(25)和式(26)計算，其結(jié)果為3個測量點的平均值，精確至0.1%。

Δt65,85=(t85-t65)/t65×100

Δt65,30=(t30-t65)/t65×100

式中：

Δt65,85——相對濕度從65%～85%時厚度的相對變化，%;

Δt65,30——相對濕度從65%～30%時厚度的相對變化，%;

t85——在20℃,85%(相對濕度)時厚度，單位為毫米(mm);

t65——在20℃,65%(相對濕度)時厚度，單位為毫米(mm);

T30——在20℃,30%(相對濕度)時厚度，單位為毫米(mm)。

5.3結(jié)果表示

板長度變化值以同一組內(nèi)全部試件的長度變化的平均值表示，精確至0.1 mm/m。板厚度變化值以同一組內(nèi)全部試件的厚度變化的平均值表示，精確至0.1%。

尺寸穩(wěn)定性以板長度和厚度變化值表示。