本文引用：GB/T 50082-2024《混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》中碳化試驗
1本方法適用于測定在一定濃度的二氧化碳氣體介質(zhì)中混凝土試件的碳化程度。
2試件及處理應(yīng)符合下列規(guī)定：
1本方法宜采用棱柱體混凝土試件，應(yīng)以3塊為一組。棱柱體的長寬比不宜小于3。
2無棱柱體試件時，也可采用立方體試件，以6塊為一組。
3試件宜在28d齡期進行碳化試驗，摻有摻合料的混凝土可根據(jù)其特性確定碳化前的養(yǎng)護齡期。碳化試驗的試件宜采用標準養(yǎng)護，試件應(yīng)在試驗前2d從標準養(yǎng)護室取出，并應(yīng)在60℃下烘干48h。
4經(jīng)烘干處理的試件，應(yīng)留下一個或相對的兩個側(cè)面不做密封，其余表面應(yīng)采用加熱的石蠟予以密封。然后應(yīng)在暴露側(cè)面上沿長度方向用鉛筆以10mm間距畫出平行線，作為預(yù)定碳化深度的測量點。
3試驗設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土碳化試驗箱》JG/T 247的規(guī)定，并應(yīng)采用帶有密封蓋的密閉容器，容器的容積應(yīng)至少為試件體積的兩倍。碳化箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的支架、二氧化碳引人口、分析取樣用的氣體導(dǎo)出口、箱內(nèi)氣體對流循環(huán)裝置、為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設(shè)施以及溫濕度監(jiān)測裝置。宜在碳化箱上設(shè)玻璃觀察口對箱內(nèi)的溫度進行讀數(shù)。
2氣體分析儀應(yīng)能分析箱內(nèi)二氧化碳濃度，并應(yīng)精確至0.1%。
3二氧化碳供氣裝置應(yīng)包括氣瓶、壓力表和流量計。
以上產(chǎn)品我公司都有生產(chǎn)和銷售。
4混凝土碳化試驗應(yīng)按下列步驟進行：
1首先應(yīng)將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的支架上，試件暴露的側(cè)面應(yīng)向上。各試件之間的間距不應(yīng)小于50mm。
2試件放人碳化箱后，應(yīng)將碳化箱密封。密封可采用機械密封或油封，但不得采用水封。應(yīng)打開箱內(nèi)氣體對流裝置，并徐徐充人二氧化碳，測定箱內(nèi)的二氧化碳濃度。應(yīng)逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在(20.0±0.5)%。整個試驗期間應(yīng)采取去濕措施，使箱內(nèi)的相對濕度控制在(70士5)%,溫度控制在(20±2)℃。
3碳化試驗開始后應(yīng)每隔一定時間對箱內(nèi)的二氧化碳濃度、溫度及濕度做一次測定，宜在前2d每隔2h測定一次，以后每隔4h測定一次。試驗中應(yīng)根據(jù)所測得的二氧化碳濃度、溫度及濕度隨時調(diào)節(jié)這些參數(shù)，去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換，也可采用其他更有效的去濕方法。
4應(yīng)分別在碳化至3d、7d、14d和28d時取出試件，破型測定碳化深度。棱柱體試件應(yīng)通過劈裂法或干鋸法從一端開始破型。每次切除的厚度應(yīng)為試件寬度的一半，切后應(yīng)用石蠟將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化，直到下一個試驗期。當采用立方體試件時，應(yīng)在試件中部劈開；立方體試件應(yīng)只做一次檢驗，劈開測試碳化深度后不得再重復(fù)使用。
5隨后應(yīng)將切除所得的試件部分刷去斷面上殘存的粉末，噴上(滴上)濃度為1%的酚酞酒精溶液(1g酚酞溶解在80mL乙醇與20mL去離子水中)。約經(jīng)30s后，應(yīng)按原先標劃的每10mm一個測量點用鋼板尺測出各點碳化深度，每個碳化面至少測試5個點。當測點處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的算術(shù)平均值作為該點的碳化深度值。碳化深度測量應(yīng)精確至0.5mm。
5試驗結(jié)果計算及處理應(yīng)符合下列規(guī)定：
1混凝土在各試驗齡期時的平均碳化深度應(yīng)按下式計算：
式中：d,——試件碳化t(d)后的平均碳化深度(mm),精確至0.1mm;
d;——各測點的碳化深度(mm);
n——測點總數(shù)。
2每組應(yīng)以二氧化碳濃度(20±0.5)%、溫度(20±2)℃、濕度(70±5)%條件下3個試件碳化28d的碳化深度算術(shù)平均值作為該組混凝土試件碳化深度的測定值。
3碳化結(jié)果處理時宜繪制碳化時間與碳化深度的關(guān)系曲線。
